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    使用不銹鋼反應釜后的修補及養(yǎng)護

    不銹鋼反應釜具有加熱靈敏、耐高溫、耐腐蝕、清洗、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、運用方便等特征。下面我們來介紹下使用不銹鋼

    反應釜后的修補及養(yǎng)護方法。

    一、運用

    運用不銹鋼反應釜時,封閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器。然后敞開蒸汽閥門和電熱電源,

    抵達所需溫度后,應先封閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器。

    加工結束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應從速用溫水沖刷,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁悉數(shù)清洗,并用

    清水沖刷。

    不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料空鍋情況下,不得敞開蒸汽閥門和電熱電源,特別留意運用蒸汽壓力,不得逾越定額工作壓力。

    二、修補

    不銹鋼反應釜在運用中機械磕碰、溫度急變等要素常常導致脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損害,這些缺陷在搪瓷設備中是決不容

    許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,有必要進行修補。選用高分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配

    以固化劑的雙組份復合材料。與一般樹脂型的修補劑比較,高分子復合材料依托自身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有更強的粘

    接力和優(yōu)良的耐腐蝕、抗腐蝕功用,高分子乃至能夠滲透到金屬里邊,構成更為緊密的高分子復合材料保護層。批改技能進程:外表清洗

    →除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→運用。

    三、養(yǎng)護

    養(yǎng)護不銹鋼反應釜要常常留意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油缺少應立即彌補,電加熱介質(zhì)油每半年要進行替換,對夾套和

    鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器外表等要應守時檢查,假如有缺點要即時調(diào)換或修補,設備不用時,必定用溫水

    在容器內(nèi)外壁悉數(shù)清洗,常常擦洗鍋體,保持外表清洗和內(nèi)膽亮光,抵達經(jīng)用的目的。